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齿轮企业应如何进行技术改造

齿轮企业应如何进行技术改造(一) 

  如今的先辈制造技能潮水是:数控化、信息化、智能化,技能创新的要领是机器技能与高新技能的交融创新,对齿轮制造技能来说,体现为工艺与配备一体化,加工与检测一体化,机器与控制一体化,软件与硬件一体化。要用信息化动员产业化,生长后发上风,完成超过式生长。固然,技能改革肯定要随机应变,切合现实,但要害技能环节必需上层次、下水平。

  陪同企业技能改革,肯定要推出新产物。增强国际互助,引进消化与自主创新相联合开辟新产物是卓有成效的要领。

  企业技能开辟本领应有质的奔腾经过技改,企业应构成很强的产物开辟本领,拥有自主知识产权的产物;

  走专业化消费之路

  欲做大范围,要有全方位的配套本领,要能与海内厂家配套,也可与外洋厂家配套,应有较大的自主选择空间。这就要求留意宽系列、多种类的生长,要求在差别系列、差别种类的产物中探求范围个性。齿轮的模块化消费和配套的尺度化体系是完成低本钱、范围化消费有用的技能途径。

  技能改革要站在环球市场竞争的高度,充实表现齿轮技能生长偏向,表现用信息化提拔齿轮制造业的头脑,制止低程度的反复,低程度本领扩张。

理论标明,中小企业专业化程度的进步,地区中小企业集群,同大企业的专业化分工与协作、配套和谐生长是零部件企业生长的精确方法,零部件企业的技改和生长要顺应这一纪律。

  用模块化办理多种类、小批量与范围化的抵牾

  所谓生长战略,就是阐发企业的近况、行业职位和特点,盼望把企业酿成什么样的企业,以及相应接纳的途径和步伐。

还要研讨海内外先辈齿轮企业的技能生长思绪,研讨当代齿轮企业的谋划形式与消费形式的厘革偏向。要存眷外资企业在中国投资的市场目的、投资力度、地区漫衍及对目的市场的影响;要存眷零件(如工程机器)、整车(如轿车、重型卡车)和相干的钢铁质料、动力财产的对目的市场的影响。只要如许,才气订定先辈技改方案,完成生长战略与技改方案的同等性,可操纵性。

  接纳精致化分工、专业化消费、社会化协作的形式,可将无限的经济技能资源会合于本身的刚强,构成无与伦比的焦点竞争力。同时充实使用或重组相干公司的焦点竞争力,使本身刚强更强。在整个财产链上各个企业都很强,就会构成强盛的财产或地区竞争上风,就完成高程度、高服从、低本钱、高效益。

技能改革是完成企业生长战略、企业晋级和产物布局调解的庞大步伐。由于触及大宗资金投入,技改是有风险的。乐成,会进一步提拔企业的技能程度和市场竞争力;一旦失败,企业大概会堕入十分主动的场面,乃至会从市场上消散。从某种意义上说,技改是决议企业兴衰、存亡生死的大事,是企业当家人最存眷的题目之一。

  我们的引进消化投入严峻不敷,引进用度与消化用度之比是1∶0.1。少数产业国度引进用度与消化用度之比是1∶3,日本高达1∶10。要加大引进消化的投入力度,舍得费钱,必有报答,日本的乐成做法是很值得学习的。

  提拔技能创新本领不停推出新产物

  也可与天下一流企业合资、互助,寻求以较短的时间、较疾速度到达或靠近天下先辈程度。

  产物计划、制造技能和工艺程度是今世国际间科技竞争的热门,是高质量、高程度产物紧张的技能包管,提拔企业技能创新本领是企业技改的紧张方面。企业技改要构成新的技能特征,在企业产出上要有质和量的提拔。像兴旺国度的汽车零部件企业研发本领已抢先与整车企业,真正成为主机或整车的供给商、战略互助同伴。

  要在生长战略引导下举行技改

  对行业龙头企业,应进一步进步技能创新本领,全方位配套本领,要走两端在内,中心在外,技工贸一体化的门路,将高端技能、高端产物和用户市场把握在本身手里,中低端产物对外委托加工或推销。

  战略题目是企业生长的魂魄,要鼠目寸光,要力戒暴躁和深谋远虑,要有“10年磨一剑”的坚固不拔的精力。

  总之,要有高精度、高质量、高附加值的特征产物进入市场,成为市场的热门、亮点,企业的闪光点。

  信息期间为财产分工的精致化和跨地域的社会化协作提供了大概。珠江三角洲和长江三角洲构成的制造基地和浙江的"块状经济"等,充实表现了财产精致化分工、企业社会化协作所发明的高服从。

  好比:有的企业寻求大而强,要成为中国紧张的齿轮传动基地,成为齿轮行业的龙头,或成为重型汽车变速箱范畴的排头兵;有的企业寻求小而强,要成为某一部件的第一强,如成为同步器范畴的龙头号;有的企业选择特征定位,着力打造专业化、佳构化产物,构成独占竞争上风。

齿轮企业应如何进行技术改造(二)

  怎样充实使用好资金,进步技改成果,低落技改风险与本钱,笔者以为,齿轮企业应抓好4大重点:

  从现在行业环境看,我们短少知识产权,短少专利。我国的专利数是日本、美国的1/30。引进消化再创新是一条多快好省的创新之路,是站在巨人的肩膀上的再创新。

  要有与主机厂同步开辟的本领,与整车、零件构成一体化开辟体系;配套企业肯定要在各项尺度的实行方面,与主机厂同步,与国际市场的生长同步;要进步企业的技能辐射本领,经过技能和资源的纽带,动员一批地区化、配套化的中小企业生长。

  增强国际互助,引进消化与自主创新相联合开辟新产物

  对付中小企业,应进步技能创新本领,完成专业化、范围化生长,与龙头企业协作配套,成为供给链中的一个环节。特征定位的中小型企业也大概成为天下级的企业。如日本一小型机床公司,定位于超细密加工机床消费,产物出口70多个国度。英国的Renishaw公司,专做超细密的检测仪器,也是天下级的公司。

  据观察,我国齿轮行业如今有些企业正在实行技能改革,另有一些企业筹划举行技能改革,有的企业资金投入少则3000~5000万元,多则1~5亿元,重要用于购买各种齿轮加工公用装备和通用装备。据猜测,2010年前,齿轮行业必要添置滚齿机3000~3500台;磨齿机400~500台;热处置惩罚装备500台;齿轮丈量中央200台。在9万台的齿轮机床中,约有5万台退役凌驾20年,曾经或将要报废;余下的4万台平凡齿轮机床此中一部门也将举行数控化改革。

  做大范围是我国零部件企业配套和生长的瓶颈。而在技改中接纳柔性加工体系共同模块化制造,得当多种类、小批量消费,又办理了范围化消费题目。 

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点击次数:  更新时间:2015-05-25 09:16:06  【打印此页】  【关闭
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