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福建减速机参数、尺寸选择

福建减速机参数、尺寸选择

1)齿数比

   齿数比u。对于一般减速传动取u≤6~8。开式传动或手动传动,有时u可达8-12。

2)齿数z。当中心距~定时,因数取多,则重合度e。增大,改善了传动的平稳件。同时。齿数多则模数小、街顶圆直径小,可使滑动比减小、因此磨损小、胶合的危险性也小;并且又能减少金属切削量,节省材料,降低加工成本。但是齿数增多则模数减小,轮齿的抗弯强度降低,因此,在满足抗弯强度的条件下,宜取较多的齿数

   通常闭式传动,硬度小于350hbs,过载不大,宜取较大值;硬度大于350hbs,过载大,宜取较小值;开式传动宜取较小值。对载荷平稳、不重要的手动机构名甚至可取到zl=10~12.而对高速胶合危险性大的传动,推荐用z1≥25~27。一般减速器中常取z1+z2=100-200.

   当齿轮的齿数z>100时,为了便于加工,尽量不使齿数z为质数。在满足传动要求的前提下,尽量使引z1.z2互为质数,以便分散和消除齿轮制造误差对传动的影响。


3)模数m。模数由强度计算或结构设计确定,要求圆整为标准值,传递动力的齿轮传动m≥2mm。

初步确定模数时,一般对于软齿面齿轮(齿面硬度笺350hbs)外啮合传动系=(0.007~0.02)a;对于硬齿而齿轮齿面硬度〉350hbs外啮合传动(0.016一口.0315)a,载荷平稳,中心距大时取小值,反之取最大值。开式齿轮传动m=0.02a左右。


4)螺旋角β。β角太小。将失去斜齿轮的优点太大将会引起很大的轴向力。一般取β=β~15°,取8°一12°人字齿轮一般取p=25°~40°,常取稍大于30°。


5)肯宽系数¢。齿宽系数取大些,可使中心距及径d减小;但是齿宽越大,载荷沿齿宽分布不均现象越严重。

当齿面硬度小于350hbs时,齿轮对称轴承布置并靠近轴承时,齿轮不对称轴承或悬臂布置、结构刚度较大时,取0.6~1.2,结构刚度较小时=。当齿面硬度大于数值应降低一倍。


主要尺寸的初步确定


齿轮传动的主要尺寸(中心距或小齿轮分度圆直径d 或模数m)可按下述方法之一初步确定。


1)参照已有的工作条件相同或类似的齿轮传动,用类比方法初步确定主要尺寸。


2)根据齿轮传动在设备上的安装、结构要求,例如中心距、中心高以及外廓尺寸等要求,定出主要尺寸。


3)根据表简化计算公式确定主要尺寸。对于闭式传动。应同时满足接触强度和抗弯强度


    要求,按齿面接触强度计算公式确定中心距a或小齿轮分度圆直径di。 按齿根抗弯强度计算公式确定模数m,对于开式齿轮传动,可只按抗弯强度计算公式确定模数。并将求得的m值加大10%-20%,以考虑磨损的影响.

    根据简化计算定出主要尺寸之后,对重要的传动还应进行校核计算,并根据检核计算的结果重新调整初定尺寸。对低速不重要的传动,可不必进行强度校核计算。



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点击次数:  更新时间:2014-05-10 09:16:22  【打印此页】  【关闭
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