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蜗轮蜗杆减速机、圆柱蜗杆减速机

蜗轮蜗杆减速机的主要参数

    普通圆柱蜗杆减速机主要参数选择的优劣,直接影响着减速装置的好坏与承载能力大。设计者要慎重处理。本节着重介绍国家制订的主要参数标准及参数搭配标准,设计当优先应用。这些参数适用于za、zi、zn和zk蜗杆,在减速器的设计应用中推荐采用zzk蜗杆。蜗杆的旋向,除特殊要求外,均应采用右旋。


1、中心距a 

   中心距a是蜗杆传动的主要参数之一,它的大小主要表明了传递功率的大小。限制蜗杆传动功率的提高,主要有两个方面:一是受传动装置发热的限制;二是受齿面接触强度和轮齿弯曲强度的限制。一般齿根的弯曲强度大于齿面接触强度。如传动装置不考虑发热,则中心距的增大与传动功率成立方关系,即p∝a3如长期工作,受发热的制约,又无其他散热措施,则功率与中心距成平方关系,即p∝a2装有风扇或其他散热装置,功率p与a2.5.成正比。所以,中心距a是动力蜗杆副的最基本参数。


2、传动比i

   传动比也是蜗杆传动的主要参数之一,除特殊的使用要求外,传动比i也应尽量采用标准系列值,这样作可使刀具数目不致过多,便于刀具的标准化和组织生产。为满足广泛的需要和尽量应用一对蜗杆副就能得到速比要求,传动比i所订范围和密度都较大。传动比i、中心距a、蜗杆分度圆直径d, · 模数。、直径系数q和蜗杆头数气存在

   在给定中心距a时,改变d1、m和z1,可以得到不同传动比,其他参数可以系列化,传动比i也完全可以标准化。国家标准规定一级圆柱蜗杆传动的传动比i为应尽量5、7.5、10、12.5、15、20、25、30、35”40”50”60‘70’80”设计时公称传动比i与实际值之差不应超过±6%。为了便于蜗杆副加工精度的提高,在选择齿数比应尽量避免整数。


3.蜗杆头数zl和蜗轮齿数z2 

  如上所述、蜗轮齿数过少,会产生根切,影响重合度和承载能力。除根切外,为保证轮齿工作面能参加啮合,像圆柱齿轮一样,应使蜗轮的基圆直径d。小于有效啮合直径(d2一h’)(h’为有效工作齿高)


4.蜗杆分度圆直径d1 

为使蜗轮滚刀品种数量不致过多,需要将蜗杆分度圆直径dr进行标准化,对每个标准模数规定了若干分度圆直径d1的系列值。试是个计算数值,即d1-mq,过去的标准是将直径系数q值定为标准系列,这种方法会出现一些不太合适的结果,使d1 数值过多和零乱,如q值有8、12.5、20,m值有3.15、5、8等,组合起来会出现d1=3.15×20= 63、5×12.5=62.5、8×8=64等,很不协调一致,也会出现d1=3.15×12.5=39.375、1.25 × 12.5 =15.625等小数过多的情况。其实q值只是一个系数,d1才是我们所需要的数据,所以国家新标准采用将dl作为标准系列是合理的。将蜗杆分度圆直径系列按优先数只20排列。

动力蜗杆副分度圆直径d1的确定方法:

(1)选择较小的分度圆直径d1所产生的结果

1)蜗轮滚刀为整体结构,强度较低,刀齿数目少,磨损快,齿形和齿形角误差

2),蜗杆的刚性低,挠度大。

3)导程角大,传动效率高。

4)圆周速度小。

(2)选取较大的分度圆直径d1所产生的结果

1)蜗轮滚刀可以套装,结构强度大,刀齿数目多,刀齿磨损慢

2)蜗杆的刚性大,挠度小。

3)导程角小,传动效率较低。

4)圆周速度大,容易形成油膜,润滑条件较好。


5.模数m

  圆柱蜗杆传动的模数是标准值,过去与圆柱齿轮传动的模数系列完全相同,应用了等差数系列,近年来德国、日本等国,已将这两种传动的模数系列分开,蜗杆传动m>1者按优先数r10系列排列。


6.圆柱蜗杆传动基本参数(gb/t10085-1988) 


该标准适用于模数~lmm,轴交角∑=90o的动力圆柱蜗杆传动。分度蜗杆传动和其他结构特殊的蜗杆传动也应参照本标准的规定。


(1)蜗杆的基本尺寸和参数圆柱蜗杆的基本尺寸和参数应按表的规定。尺寸参数相同时,采用不同的工艺方法均可获得相应的za、,zi、zn和zk蜗杆。推荐采用zi_zk蜗杆。

除特殊要求外,均应采用右旋蜗杆。

(2)中心距a 一般圆柱蜗杆传动的减速装置的中心距a应按下列数值选取:

40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, ( 180 ), 200, (355 ), 400, (450), 500 

大于500mm的中心距可按优先数系r20的优先数选用。

按标准规定中心距的蜗杆传动,蜗杆和蜗轮参数的匹配,以及尺寸规格的标记方法。

(3)传动比i一般圆柱蜗杆传动的减速装置的传动比i的公称值应按下列数值选

5,7.5,10,12.5,15,20,25,30,40,50,60,70,80,其中,10、20、40和80为基本传动比,应优先采用。


我司蜗轮蜗杆减速机分2个系列:1、铸铁蜗轮减速机  2、铝合金蜗轮减速机

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